1. Калып куюлуучу форманын материалдарын тандоо
Калыптын материалдарын тандоо жагынан алганда, учурдагы негизги тандоо - бул H13 болот материалы, ал орой согуу процессин колдонуу менен жасалмаланат.Жогорку температурадагы өчүрүү жана чыӊдоо жолу менен болоттон жасалган материалдагы карбиддер бир калыпта бөлүштүрүү менен акылга сыярлык бөлүштүрүүнү түзөт.Жасалма дарылоодон кийин болот материалынын катуулугу 46-49HRC жетиши мүмкүн, бул эскирүү туруктуулугун, коррозияга туруктуулукту жакшыртат жана чарчоо каршылыгы абдан жакшырды.
2. Структуралык конструкцияны оптималдаштыруу
Куюу калыптарында акылга сыярлык структуралык дизайнды колдонуу алардын кызмат мөөнөтүн узарта алат.
Мисалы:
① Кадамдуу өзөк металл суюктуктун калыптын бетине адгезия күчүн азайтат;
② Эгиз өзөктүү куюу структурасы эриген металлдын ичке өзөккө таасирин азайтат;
③ Туура бурчу кесилишин жогорулатуу эриген металлдын агымынын ылдамдыгын жогорулатууга жана куюу калыпка эриген металлдын таасирин азайтууга болот;
④ Интегралдык ашыкча оюк структурасы куюлган куюулардын деформациясын эффективдүү азайтып, куюлган куюулардын сапатын жакшыртат;
⑤ Кошумча көңдөйдүн жалпы катуулугун төмөндөтөт жана бул факторду куюу калыптарынын структуралык долбоорунда эске алуу керек;
⑥ Калып куюу формасында жаракалар көп пайда болгон жерге кыстарма конструкцияны долбоорлоңуз.Форманы колдонуу учурунда жаракалар пайда болсо, калыпты толугу менен алмаштыруунун кереги жок.Жөн гана кыстарманы алмаштыруу, куюлуучу калыптын негизги бөлүгүнүн кызмат мөөнөтүн узартып, чыгымдарды натыйжалуу үнөмдөй алат.
Fenda Mold |Калып куюлуучу калыптын чечими
Посттун убактысы: 17-окт.2023